ものづくりとは

当社は創業より25年。数々のまた、多種多様なプレス製品を生産する金型製作に精進してまいりました。この25年間において労せずして完成・納品した金型などひとつもないといっても過言ではないでしょう。

　今現在、わたしたちの身の回りにはパソコンのキーボードであったり、シャープペンシル、シートベルトの金具であったりと例をあげればきりがないほど金型で生産された品物が世の中にはあります。当たり前のように「そこ」にある金型で生産された「もの」には日本中、はたまた世界中の金型技術者たちの苦労がたくさん詰まっています。

それでは「ものづくり」は何が難しいのか？それぞれ生産される「もの」には「規格寸法」があります。これは言い換えれば製品設計者のこだわりのようなものです。もちろんこだわりだけでなくその「もの」の機能を十分に発揮する為の「規格寸法」になるわけですが、その規格寸法は0.1ミリの単位であったり、ミクロンの単位であったりと業種によって様々です。
　金型で生産される製品の難しさは規格寸法に収まるように設計されたはずの金型で製品を生産してもその製品が規格寸法通りに出来ないところにあります。

　設計した通りにつくっているのになぜできないのだろう？
ここに日本中、世界中のものづくりに携わる技術者を悩ませる様々な問題や課題がつきつけられるのです。

私たちはお客様第一主義の会社です。

当社は創業より25年。数々のまた、多種多様なプレス製品を生産する金型製作に精進してまいりました。この25年間において労せずして完成・納品した金型などひとつもないといっても過言ではないでしょう。

　株式会社和晃精工は、創業以来お客様と共に歩んでまいりました。 お客様に育まれ、たくさんの技術を学ばせていただいております。 私たちは日々、金型づくりに精進し、感謝し、お客様のニーズに応えることを第一に、これからもお客様と共に歩んでいけたらと考えます。 これまでの、そしてこれからの『実績』を『信頼』という形でお返しできるよう努めてまいります。

どうすればもっと早く金型が作れるか？
どうすればもっと精度の高い製品がつくれるか？
私たちは常にそのことばかりを考えています。 考え着いた一つの案から、非接触3次元測定カメラを導入しました。 新技術を積極的に取り入れる柔軟な対応力で、さらなる技術向上を目指す努力を怠りません。